Forró-alakítási hőmérséklet-tartomány
A Q235NH optimális meleg{0}}formázási hőmérséklete:900-1100 fok. Ezen a tartományon belül az acél mikroszerkezete ausztenitessé válik, ami jelentősen javítja a hajlékonyságát és alakíthatóságát, lehetővé téve az összetett alakítási műveleteket (pl. hajlítás, sajtolás, kovácsolás) anélkül, hogy felületi vagy belső repedéseket okozna. A 900 fok alatti hőmérséklet elégtelen rugalmassághoz vezet, ami növeli a deformációs hibák kockázatát; 1100 fok feletti hőmérséklet szemcsedurvulást okozhat, ami hűtés után kis mértékben csökkentheti az acél szívósságát.
Hatás a korrózióállóságra és a mechanikai tulajdonságokra
Korrózióállóság: A melegalakítás-nem károsítja az ötvözetelemeket (Cu, Cr, Ni), amelyek hozzájárulnak a Q235NH patinaképződéséhez. Az alakítás és a lehűlés után az acélfelület még mindig reagálhat oxigénnel és nedvességgel, és sűrű, öngyógyuló patinát képez, anélkül, hogy az atmoszférikus korrózióállóság elveszne.
Mechanikai tulajdonságok: A megfelelő meleg{0}}alakítás (szabályozott fűtési és hűtési sebességgel) nem rontja a Q235NH magmechanikai tulajdonságait. 235 MPa minimális folyáshatára és 375–500 MPa szakítószilárdsága továbbra is megfelel az általános szerkezeti alkalmazások követelményeinek. Ha a szemcsék a túlmelegedés miatt érdesednek meg, akkor egy utóformázó normalizáló kezelés (850–900 fokra melegítés és léghűtés) finomíthatja a szemeket, és visszaállíthatja a szívósságot.
Kulcsfeldolgozási megjegyzések
Kerülje a gyors lehűtést a meleg-alakítás után (pl. vízben történő kioltás), mivel ez túlzott maradékfeszültséget vagy megkeményedést okozhat, ami növeli a repedések kockázatát a későbbi feldolgozás vagy használat során. A léghűtés az előnyben részesített hűtési mód.
A vízkőképződés csökkentése érdekében védje az acélfelületet melegítés közben (pl. oxidációgátló bevonattal). A vastag oxidrétegek befolyásolhatják a patina egyenletességét, de a kisebb pikkelyek szemcseszórással eltávolíthatók a korrózióállóság befolyásolása nélkül.
Vastag Q235NH lemezeknél (20 mm-nél nagyobb vagy egyenlő), biztosítson egyenletes melegítést az egész anyagban, hogy elkerülje a hőmérsékleti gradiensek okozta egyenetlen deformációt.
