1. Vékony idomok (1,6–6 mm):Kiváló alakíthatóság(A legsokoldalúbb formázáshoz)
Alapvető jellemzők: Alacsony alakváltozási ellenállás, nagy felület-/-térfogat arány és kis szemcseszerkezet (még hidegen-hengerelt állapotban is) ezeket a mérőeszközöket a legjobban alakíthatóvá teszik az SPA-H-ból. A melegen hengerelt vékony SPA-H megtartja a ≥20%-os nyúlást, míg a hidegen hengerelt vékony SPA-H (még munka{10}}edzett) továbbra is mérsékelt hajlékonysággal (≤15%-os nyúlás) rendelkezik az egyszerű formázás érdekében.
Alkalmazható alakítási eljárások: Engedélyezikomplex hidegalakítás(nincs szükség előmelegítésre), beleértve a szűk -sugárhajlítást (minimális hajlítási sugár=1× vastagság, pl. 3 mm-es acél → 3 mm-es hajlítási sugár), bélyegzést, lézervágást hajtogatással és sekély rajzolást-ideális építészeti homlokzatokhoz, dekoratív jelzőtáblákhoz és kisméretű, könnyű tartóelemekhez.
Kulcsfontosságú szempont: A hegesztési varrat torzulása (nem repedés) jelenti a fő kockázatot a formált részek esetében; könnyű tapadásos hegesztés és befogás enyhíti ezt a problémát.
2. Közepes idomok (6–25 mm):Jó alakíthatóság(Kiegyensúlyozott alakformálás és merevség)
Alapvető jellemzők: Mérsékelt alakváltozási ellenállás megtartott hajlékonysággal (melegen hengerelt: ≥20%-os nyúlás; normalizált: ≥22–24%-os nyúlás) lehetővé teszi a leggyakoribb szerkezeti alakítást, de a hidegalakításhoz valamivel nagyobb hajlítási sugarak szükségesek, hogy elkerüljék a feszültség-kiváltotta mikrorepedést. Melegen hengerelt közepes idomokon minimális a munkakeményedés, megőrizve az alakíthatóságot.
Alkalmazható alakítási eljárások: Támogatjaenyhe hidegalakítás(előmelegítés opcionális) 2-3× vastagságú minimális hajlítási sugárral (pl. 10 mm acél → 20-30 mm hajlítási sugár), valamint görgős hajlítás (pl. pergolák, támfalszegély) és egyszerű présalakítás. Az előmelegítés (80–120 °C) csak hideg környezeti viszonyok (≤5 °C) vagy szűk -sugárú hajlítások esetén szükséges a rugalmasság ideiglenes fokozása érdekében.
Kulcsfontosságú szempont: A normalizálás tovább javítja az alakíthatóságot közepes méreteknél, különösen hidegen{0}}hengerelt vagy hegesztett, a nyúlás helyreállításával és a maradék feszültségek enyhítésével.
3. Vastag idomok (25–100 mm):Korlátozott alakíthatóság(Csak egyszerű, alacsony-feszültség-formálás)
Alapvető jellemzők: Magas alakváltozási ellenállás, kisebb nyúlás a magban (a meleghengerlés közbeni lassabb hűtés miatt) és a durva szemcseszerkezet jelentős alakíthatósági korlátokat okoz. A vastag keresztmetszet még teljes hajlékonyság mellett is (≥20%-os megnyúlás a felületi rétegekben) ellenáll a képlékeny deformációnak, és a hajlítási pontokon kialakuló feszültségkoncentráció könnyen repedéshez vezet.
Alkalmazható alakítási eljárások: Korlátozottegyszerű, nagy{0}}sugarú melegalakítás(kötelező előmelegítés szükséges), beleértve az enyhe hengerhajlítást (minimális hajlítási sugár=5–10×vastagság, pl. 50 mm acél → 250–500 mm hajlítási sugár) és egyenes-vágást minimális formálással. A hidegalakítás aznem ajánlottvastag SPA{0}}H-még a kis ívek is törékeny törést vagy maradandó felületi repedést okoznak.
Kulcs előmelegítési követelmény: Bármilyen alakításnál melegítse fel a vastagságmérőket 200–300 °C-ra, hogy lágyítsa a mátrixot, csökkentse a deformációval szembeni ellenállást, és egyenletesen ossza el a feszültséget a keresztmetszetben; utólagos-alakítási normalizálásra gyakran van szükség a maradék feszültségek enyhítésére és a szerkezeti integritás helyreállítására.
4. Univerzális vastagsági-alakíthatósági szabályok az SPA-hoz-H
A hideghengerlés súlyosbítja a vastagság hatását: A hidegen hengerelt SPA-H (minden mérőeszköz) csökkenti a rugalmasságot a melegen hengerelt/normalizált SPA-H-hoz képest, így az alakíthatóság csökkenése a vastagság növekedésével kifejezettebb-a hidegen hengerelt-vastagmérők lényegében nem-formázhatók/előzetes hőkezelés nélkül.
A normalizálás minden vastagságban javítja az alakíthatóságot: A szemcsék finomításával és a hajlékonyság helyreállításával a normalizálás javítja a hajlíthatóságot és az alakíthatóságot minden mérőeszköznél, különösen a hidegen hengerelt vagy hegesztett SPA-H esetén (pl. a normalizált 20 mm-es SPA-H kisebb hajlítási sugarat is elvisel, mint a -melegen hengerelt SPA9{- mm-es).
Az élek előkészítése kritikus fontosságú vastagabb mérőeszközök esetén: A vastag SPA{0}}H befejezetlen, éles szélei feszültségnövelőként működnek az alakítás során; az élek sima sugarú letörése vagy csiszolása (≥1×vastagság) megakadályozza a repedést a hajlítási pontokon.
